泵体。清理现场场地,并将旧泵送到指定地点。Р1.2稳压泵的安装Р稳压泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。Р稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。Р1.3检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。Р1.4泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。Р1.5出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。Р1.6电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。Р1.7整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。Р2.稳压泵的单机试验应按以下方法和步骤进行:Р2.1检查配电柜是否符合规范要求,及电机接线端子是否符合产品要求。Р2.2将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。Р2.3对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。Р2.4将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。Р2.5观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.2 倍。Р2.6检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。Р2.7填写水泵单机试运行施工记录。Р3.泵试运转时应符合下列要求:
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