要求高,凝结硬化快,结构致密的混凝土工程之中,但不适宜于水下,以及腐蚀性环境中,由于二者之间仅在混合材料的数量上有较小的差别,因而这两种材料的用途差异并不大,工程中通常用普通水泥代替硅酸盐水泥。Р矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、复合水泥,在熟料和石膏的基础上添加20%以上,甚至超过水泥质量50%以上的活性混合材料,这些水泥中,由于混合材料较多,对水泥的技术性质产生了较大的影响,统称为掺混合材料的硅酸盐水泥,由于参加的矿渣、粉煤灰、火山灰等材料同时具有火山灰性,使得水泥的水化过程存在明显的二次水化,而由于熟料矿物含量的降低,这些水泥在强度、凝结硬化速度,致密性上要低于硅酸盐水泥和普通水泥,二次水化消耗掉较多的氢氧化钙,使得这些水泥的耐腐蚀性要强于硅酸盐水泥与普通水泥,加上水化时间变长,水化热放热速度降低。因此这些水泥通常用在对耐腐蚀性有要求的环境中或者水下结构,同时也广泛应用于大体积混凝土之中。Р由于添加活性成分的差异,这些水泥的性质还有差异:矿渣水泥耐热性较好,但抗干裂性较差;火山灰水泥致密性高、抗渗性好,但容易干缩,抗硫酸盐腐蚀能力较差;粉煤灰水泥抗干缩能力较好,但致密性、抗渗性较差。复合水泥与其添加的成分有关。用途根据各自的特性又有一定的差异。Р四、Р答:混凝土的耐久性好坏受到内外因素的影响,内因是决定性因素,要提高混凝土耐久性就要从材料组成和结构上解决问题。Р首先生产混凝土应该选择适当的水泥品种,质量合格的砂石骨料,防止水泥石被环境中的腐蚀性介质腐蚀,也避免产生碱骨料反应。Р然后应该材料级配良好的骨料,合理的砂率,使混凝土拌合物堆积更密实,同时采用足够小的水灰比,足够多的水泥用量,才能保证水泥水化产物能够密实的填充。Р第三、加强施工捣振,按规程操作,提高混凝土密实性,减小孔隙率。Р必要的时候添加外加剂。Р形成较多的闭口孔隙,减少开口孔隙的含量,提高其抗冻性能。Р五、
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