起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的,且应设在司机操作方便的地方。Р检查各机构动力电源的接线,应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接;切断紧急断电开关,检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。Р7. Р试Р验Р7.1 Р空载Р试验Р各种安全装置工作可靠有效;各机构运转正常,制动可靠;操纵系统、电气控制系统工作正常;大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。Р通电,各安全装置试验合格后,进行空载起升、运行试验。检查各机构运行和控制系统是否有异常。Р7.2 Р额定Р载荷Р试验Р各机构运转正常,无啃轨和三条腿现象。试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。Р起吊额定载荷,进行起升、运行联动试验。Р7.3 Р静载Р试验Р新安装、大修、改造后的电动葫芦(起重机)应进行此项试验。起吊额定载荷,离地面 100~200mm,逐渐加载至1.25倍的额定载荷,悬空不少于10min,起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。Р起升机构按 1.25倍额定载荷加载,按检验内容与要求进行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。Р7.4 Р动载Р试验Р新安装、大修、改造后的(有行走轨道的)电动葫芦(起重机)应进行此项试验。起吊1.1倍的额定载荷,按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验,延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏,联接无松动。Р起吊 1.1倍的额定载荷,检查起重机各机构的灵活性和制动器的可靠性。每一工况的试验不得少于三次,每次动作停稳后再进行下次启动,并必须注意把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内。卸载后,检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
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