气压力大于0.40MPa,仪表空气低,及时与空压机岗位联系;Рc. 建立循环冷冻盐水系统;Рd. 蒸汽系统建立联系锅炉缓慢送蒸汽,检查导淋排水。蒸汽引至热水槽加热系统。Р9.3.2 低塔:Рa. 打开粗品泵进口阀,粗品槽出口阀,适当打开泵回流阀,开泵及出口阀;Рb. 低塔塔顶回流冷凝器冷冻盐水开度不得少于90%,保证足够的回流量;Рc. 用塔釜再沸器热水控制塔釜温度、塔身温度及塔顶温度,塔内各点温度稳定后,打开低塔塔釜采液泵开始出料至补液罐。Р9.3.3 光氯化Рa. 打开氯气缓冲槽进气阀、缓慢向罐内添加氯气,控制氯气缓冲罐压力0.2.2MPa±0.05;Рb. 打开光氯化反应器进出料阀,控制低塔液位稳定;Рc.开启氯气缓冲槽出口阀,根据粗品中的VDC含量调节氯气流量,在紫外线光照作用下进行光氯化反应,然后进入水碱洗系统。Р9.3. 4水洗、碱洗:Рa. 物料经过光氯化除去过剩的VDC后,进入水洗系统,水洗半小时后(第一次开车),打开水洗分离器平衡阀以及出料阀,利用密度差使水洗好的F141b流入碱洗槽;Рb. 碱洗半小时后,打开碱洗分离器平衡阀及出料阀,利用密度差将碱洗好的F141b流入精制粗品槽;Рc. 碱洗槽内碱液PH值要求≥9。Р9.3.5 高塔:Рa. 当精制粗品槽内有一定的液位时,打开高塔进料泵,开始向高塔进料;Рb. 打开高塔塔釜再沸器热水阀,进行升温,调节热水开度,控制塔顶温度32.2±2.2℃;Рc. 打开精馏中间槽入口阀,待液位达到50%时,打开出口阀,同时开启回流泵出料;Рd. 回流泵出口大部分物料回流至高塔塔顶,只有小部分进入分子筛干燥塔。正常控制出料流量为1.1m³左右。Р9.3. 6 成品出料:Рa. 物料经过分子筛干燥塔干燥后,除去了水分,进入成品缓冲罐;Рb. 化验室取样化验各方面指标合格后,放入成品储罐;Рc. 合格的成品F141b经成品充装
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