有缓慢的上长。而变形非常显著,试件的纵向画线逐渐变成了螺旋线。直至到达C点、试件断裂为止。此时,由扭矩度盘读出C点的最大扭矩值Tb。Р 铸铁试件受扭转时,变形很少即发生断裂。其T-ψ曲线如图2-10(b)所示,比较明显地偏离了直线,呈非线性。试件断裂时的扭矩读数就是最大扭矩Tb。Р 四、实验步骤Р 低碳钢扭转试验Р试件尺寸测量试件直径d。Р试验机准备Р 选择合适的扭矩度盘,使测力指针对准零点(主从动针也应重合)。Р装夹试件及绘图仪的准备Р为了观察低碳钢试件的变形状态及断后的扭转变形圈数,事先在试件的标矩长度内,沿试件轴线用粉笔划一直线。然后把试件一端装入测力矩夹头,另一端装入加载夹头,先夹紧测力矩夹头,再夹紧加载夹头。再把绘图器上的笔夹上装上笔,选择好合适的比例,并使之处于工作状态。Р进行实验Р 缓慢加载。观察Mn-ψ曲线,当扭矩度盘上指针停止不动或摆动(回退)的最低刻度值即为屈服扭矩Ts,读出并记录Ts。过了屈服后可增大加载速度,材料进一步强化,直到试件断裂,由从动针读出并记录最大扭矩Tb。Р 铸铁扭转实验Р 试验步骤与低碳钢试验相似,但应注意观察铸铁扭转曲线与低碳钢扭转曲线的不同点,即试件从开始受扭到试件破坏,近似一直线。由于铸铁试件扭转变形较小时即断裂,因此,当使用K-50型扭转试验机作试验时可用手摇加载;使用NJ-100B型扭转试验机时应将扭转速度控制在0°~36°/min范围内,试件断裂后由从动针读出并记录最大扭矩Tb。Р 低碳钢和铸铁试验完毕后,取下断裂后的试件,根据断口特征,结合理论课知识分析比较试件的断口,从而达到验证和巩固理论的目的。Р 五、注意事项Р 参阅§1-2扭转试验机操作使用时的注意事项。Р 六、实验结果Р1、低碳钢扭转屈服极限τs,扭转强度极限τb的计算。Р由图剪应力分布情况,若认为这时整个圆截面均为塑性区,则屈服载荷Ms与剪切屈服极限的关系为:
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