动油泵或千斤顶各部位的螺丝。Р4、油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止砂砾堵管,新油管应检查有无裂纹,接头是否牢靠,高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人。Р5、千斤顶带压工作时,正面严禁站人,且不可拆卸液压系统中任何部件。Р压浆施工Р一、压浆施工Р1、张拉结束后必须在24h之内进行压浆施工。Р2、压浆前应对孔道进行清洁处理。以清除对金属管道有害的材料和孔道内可能发生的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗。冲洗后应使用不含油的压缩空气将孔道内所有的积水吹出。Р3、压浆准备工作完成后报项目部现场技术人员和试验人员检查,由现场技术人员和试验人员报监理工程师全过程旁站。Р4、压浆配合比由试验室提供,稠度在14s—18s,需试验室专人用稠度仪在现场测量,水泥浆的泌水率最大不得超过3%。压浆应用活塞式压浆泵,压浆的最大压力宜为0.5—0.7Mpa。Р5、压浆时,应从孔道最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。因已掺加外加剂且泌水率较小,采用一次性压浆。Р6、水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行,并让出口冒出废浆,直至不含水沫气体的废浆排出,其稠度与压注的浆液相同时,用木塞塞住出浆口再静压一段时间方可停止(静压时压力不得小于0.5Mpa,时间不得少于2分钟)。Р7、压浆作业过程,最少每隔3小时应将所有设备用清水彻底清洗一次,每天用完后也用清水进行冲洗。Р8、为保证钢绞线束内全部充浆,进浆口应予封闭,直到水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。Р二、压浆作业的安全措施及注意事项Р1、压浆泵使用应严格按照安全操作规程进行,压浆工作人员应脚穿雨鞋并带防护眼镜。Р2、每次压浆机停用应及时清洗泵及管道,防止下次使用时堵管。Р交底单位:工程技术质量部交底人: (签字)Р交底地点: 复核人: (签字)Р接收单位: 接收人: (签字)
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