7;NO2、NO4对应R361.3~R526~R186.2(依据:喷口中心轴线与燃烧切圆的切线偏差≤0.5°)。3.4切圆找正在燃烧器对口完毕之后,在炉膛标高20227mm处,即角式燃烧器最下一层一次风喷口向下约1.5m左右位置,沿水冷壁搭设一周架子并沿对角线搭设走廊;在炉膛标高32000mm处,即SOFA燃烧器最下一层一次风喷口向下约1.5m左右位置,沿水冷壁搭设一周架子并沿对角线搭设走廊。并在两层走廊中间位置搭设6m*6m的平台。找出前水的中心位置,焊制临时吊耳,找出后水中心位置,焊制临时吊耳,用钢丝将前后水的中心链接,中间用花兰螺栓链接,使得钢丝受力水平,同理在左右水上拉一道钢丝。两道钢丝相交处即为炉膛中心,将切圆模板固定放置于炉膛中心,炉膛中心即为切圆模板的重心。然后在每角的燃烧器最上层喷口处拉一钢丝。钢丝拉法:在喷口内外两侧各找一中心点。根据两点唯一确定一条中心线的原理拉出钢丝,即此线为切圆切线,然后利用线锤将切线投影于切圆模板上。与此同时不断调整挂在燃烧器上的倒链,将各角燃烧器的切圆调整到最佳理想状态。一旦调整完毕,就将各燃烧器用槽钢固定并与燃烧器区域水冷壁焊接牢固,并将拼缝处密封焊接完毕。3设备缺陷处理安装中发现设备缺陷时,应立即进行上报并作好记录,等待通知后进行处理。4验收4.1验收程序燃烧器的验收分为两部分:吊装前的验收。燃烧器在地面检查无缺陷后,经过上级验收后方可进行吊装;安装切圆找正符合要求后,即可审请上级验收,经过上级验收合格后方可进行燃烧器喷口管屏的拼缝焊接。具体验收内容及等级见“质量要求及质量控制点”表。4.2应整理的验收资料4.2.1班组自检应作的资料;4.2.2燃烧器画线及找正记录;4.2.3燃烧器设备的缺陷记录;4.2.4设备的清点、编号及检查记录;4.2.5材料代用记录;4.2.6验收移交的资料;4.2.7验收签证;机械、工器具要求一览表
全文预览
