曲半径,确保施工的安全。Р5.5设计的导向孔轨迹须得到其相关主管部门的同意。Р5.6检查钻具的水、气路是否通畅。Р5.7 按使用说明书的规定检查液压系统,液压胶管不应有破损。Р5.8 检查电气线路的各线端是否有松动,电器元件是否有损坏。Р5.9检查各种仪表显示是否正常。Р5.10标定定向系统。Р5.1 1 检查急停开关工作是否正常。Р5.12检查分动器转动是否正常。Р5.13检查辅助系统工作是否正常。Р6作业中的安全操作Р6.1钻杆旋转时,任何人员不应接触钻杆。Р6.2钻进过程中推进或旋转压力突变时,应立即停机分析和查明原因。Р6.3遇探棒无信号、信号不变、信号突变、水和气不通畅等情况时,应立即停机分析和查明原因。Р6.4一般每钻进1 13"1距离时,对钻头定位测量一次。Р6.5需要摆动钻进时,应小角度对称摆动。摆动推进过程中钻杆有松动现象时,应正转数圈后再继续摆动推进。Р6.6钻头接近放管坑时,应缓慢推进,并逐渐减少水、气的排量。Р6.7 回拖扩孔过程中,要保证孔中有适量的钻进液。Р6.8?回拖扩}L过程中遇异常情况,如卡钻、水气路堵塞、旋转和回拖压力突变、地面和构筑物出现变化时,应立即停机检查分析,必要时开挖检查。Р6.9扩孔和铺管过程中,主机操作人员在没有得到操作指令时,不能操作水平定向钻机。Р6.10完成导向孔的钻进后,要及时清洗钻头和探棒,并将探棒内电池取出,将导向仪器归箱保存。Р7作业后的安全操作Р7.1作业完成后,应对钻具进行常规检查,检查内容主要包括: a) 回扩头焊缝是否有裂纹; h)分动器连接销轴及开口销是否磨损及裂纹;РGB 20904—2007Рc)?回扩头喷嘴是否堵塞;Рd) 钻具螺纹是否有滑丝、磨损;Рe) 回扩头是否有明显变形。Р7.2应认真做好水平定向钻孔机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。Р7.3水平定向钻孔长期停用时,应采取防雨措施。
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