将砂轮退离工件后进行。Р3.3.5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。Р3.3.6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。Р3.3.7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。Р3.3.8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。Р3.3.9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。Р3.3.10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。3.3.11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。Р3.3.12. 砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。Р3.3.13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。Р3.3.14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。Р3.4. 工作后的注意事项:停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。Р3.4.1. 按规定认真执行交接班制度。Р3.4.2. 定期进行设备安全性能检查。Р4.0. 禁止事项:Р4.1. 穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。Р4.2. 在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。Р4.3. 机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。Р4.4. 不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。Р平面磨床操作流程图Р开始Р穿戴劳保用品Р设备检查,填写日点检表Р参数设置Р金刚石修正笔装夹Р砂轮对刀Р工件装夹Р砂轮修整Р结束Р检验Р开启电源Р磨削操作Р磨削结束
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