炮工艺不可避免,放炮措施应有保护液压系统元件的针对性措施及严格的问责制度。Р3、鉴于薄煤层工作面实际采高1.4m,采煤机必须截割一定的矸石。所以应重视采煤机滚筒截齿的管理,要有动态检查、更换和监督制度,避免因截齿缺损产生震动,诱导采煤机重大事故的发生。Р五、存在的问题及进一步改进内容Р(一)存在的问题Р1、总体配套应用情况表明,为追求大功率、矮机身的采煤机和刮板输送机配套而牺牲的过煤空间是制约该项目产能进一步发挥的主要瓶颈。Р因***矿区的薄煤层赋存稳定情况较差,工作面开采过程中矸石量较大,这给薄煤层采煤机和运输机有限的过煤空间提出了较大挑战。工作面出现过刮板磨损严重,链条、刮板不同程度的故障也与此有关。另外,过低的过煤空间限制了工作面整体运输能力。Р2、国产设备,尤其是采煤机和刮板输送机在恶劣工况下的可靠性需要进一步提高。如国产采煤机常见的摇臂行星头漏油问题等。Р(二)下一步改进内容Р1、鉴于薄煤层工作面在实际工作中最低采高很难低于1.4m,建议采煤机的机面高度和过煤高度应适当加大。Р2、可增大采煤机滚筒直径,由1.15m改为1.3m,以增加采煤机卧底量,提高滚筒的装煤效果。Р3、鉴于薄煤层工作面矸石含量大的特点,对刮板机中板进行有针对性的耐磨处理研究。Р薄煤层安全高效开采技术的成功,特别是对于将薄煤层作为解放层的矿井,薄煤层高效开采为以后生产接续、保证矿井生产能力的均衡以及煤炭资源回收率的提高提供了可靠的技术保证。工作面单产水平、开采工效、全员效率都得到了显著提高,对矿井可持续发展具有十分重要的现实意义。Р***矿业集团薄煤层安全高效开采提高了我国对薄煤层整体装备水平和工作面单产能力,使我国在薄煤层地质条件相对复杂条件下的高产高效整体技术水平有了大幅度提高。其研发的综采液压支架、采煤机、运输机也极大地推动了我国煤机行业的科技进步,拉近了我国在这一领域内与发达国家的差距。
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