模具试模流程

目与品质可以同意限量注塑样品。Р3.1.7完成试模后机修卸下模具,并将模具清洗干净,并喷上防锈剂,异型分型面模具卸模前通知模具工涂上红丹并将模具放回原位。Р3.1.8注塑出来的样品安排人员加工并放置在指定区域由项目或模具部取走Р3.1.9机修根据试模过程中出现的问题如实填写《模具试模状况表》《成型条件表》,在样品上不良位置做出标记并提出相应的改善建议,机修组长审核后提交模具部作修改模和2次试模参考.Р3.1.10机修组长总结T0 、T1等试模状况,审核总结完毕后提交项目部存档;Р3.1.11品质现场确认样品OK,把样品交与测量做详细尺寸报告,由品质主管审核,确认OK,递交项目送样给客户确认,确认NG把把样品报告连同一模测量样品交Р 模具部做改模参考。模具部收到NG样品报告后需尽快拿出更改方案,修改时间Р 如有NG尺寸现有模具不能作修改或修改后严重破坏产品外观需向项目提前提出,与项目协商是否可以暂不修改,递交样品待客户确认。Р3.2.修模试模Р3.2.1 机修调试出产品根据前次提出的问题点对照,通知模具工、品质,现场确认尺寸外观都OK并通知试模组进行注塑样品;Р3.2.2如前次提出问题未有解决或新增其他问题,由机修组负责人、模具工商讨后卸模交模具工继续解决Р3.2.3 试模机修根据本次试模的状况填写《模具试模状况表》《成型条件表》并在样品上外观不良位置作出标记以便提供给模具工作修改模依据.Р3.2.4 试模组,记录试模次数,将《试模状况表》交模具工作修改模具参考Р4.试模流程图:Р模具部生产Р和修复模具РNGРOKР修改模具Р客户反馈NGР修改模具Р修改模具Р客户反馈OKР小批量生产РNGР现场初步检测РOKР送样确认Р测量报告Р注塑样品Р 项目Р 品质Р 模具工Р现场参与Р模具工Р检查模具Р卸模Р领模备料Р安排试模Р申请试模РOKРNGР修改模具Р生产部机修组Р模具部计划员