.机加工: Р1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等; Р2.铣各漏料孔或成形部分; Р3.热处理后,工件需磨上下两平面及基准边; Р4.车加工各回转件,公差按图要求。☆☆所有销钉孔都不能先加工:需热处理的钻穿丝孔,其余都在装配是配钻、铰Р 三.线割: 按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。导柱、导套与模架紧配合;冲头与固定板过渡配合;销钉与各孔均为过渡配合。Р四.装配: Р1.先按图装配模架,确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅; Р2.在模架上先固定凹模,按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边,再装入凸模,试冲纸片确定四周毛刺均匀后,紧固凸、凹模并配打销钉。(如果是复合模,还需对好冲头间隙再固定凸、凹模)。Р3.之后再装好卸料及顶出机构Р五.模具整体加工顺序: Р1.优先加工需要热处理的工件Р2.其次加工.需要线切割的工件Р3.然后加工模架部件即上托和底座 4.再后加工其它部件。Р5.装配、试模Р五金冲压件加工的制作过程:Р1、备料:我们首先要根据所在制作的产品选取五金冲压模具钢材物料等,如模柄、脱料板、下模板、上盖板及上公夹、垫板及底板等。Р2、进行粗加工:我们用铣床加工平面及侧面加工,一般的加工需要用到公夹板,脱料板,下模板及垫板,底板,上盖板及顶料板等。Р3、接着是细加工:细加工是在进行了粗加工后进行的,细加工即用磨床加工平面及四角打直角,细加工是指将公夹板,脱料板,下模板及垫板研磨平面再打直角,再将底板及上盖板研磨平面即可。Р4、划线:根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上,用划线高度尺进行划线,把划好线的模具板材再进行打点,钻孔,攻牙。Р5、试模:将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试,调试好后进行冲压,且将冲出的工件进行测量确认其是否符合产品的要求。Р内容来源网络,由深圳机械展收集整理!Р更多相关内容,就在深圳机械展!