和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模;Р包装印刷行业醇性(无苯、无酮)油墨和水性油墨替代溶剂型油墨,印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。Р2.工艺调整Р鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移,逐步淘汰VOCs排放量大的生产环节;Р表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺;Р涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率,研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求≥90%,鼓励采用密闭化一体化的生产技术;Р包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。Р(二)末端治理方案Р对企业各生产车间和工艺环节的VOCs综合整治情况进行梳理,对无治理设施的车间和环节,制定并落实综合整治的技术方案;Р对已有治理设施但不符合《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案(2014-2017年)》以及国家、省挥发性有机物排放标准、技术规范及治理技术指南等要求的,应制定并落实技改方案;Р对已有治理设施且符合相关技术规范要求的,应加强排放监管,并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。Р(三)日常监管方案Р1. 建立企业VOCs管理台帐Р建立各企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新,台帐编制参考广东省固定污染源VOCs排放情况调查表,建立VOCs治理设施的运行台帐,如:活性炭吸附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件;Р2. 提出企业VOCs排放自查方案Р各企业应提出VOCs排放环节和治理设施的自查方案。有机化工行业应加强冷却塔、阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护,建立快速泄漏修复技术(LDAR),并制定泄漏检修计划。Р3. 选用水溶剂或者药剂吸收预处理、UV光解法或者光催化的技术等产生的二次污染物的处理处置纳入综合整治方案。
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