温度、反应压力,并继续通循环氢气带料2小时。Р(3)如停车时间很短(数小时之内),可继续通循环氢气,并保持反应温度。如停车时间较长,可停循环氢气。停氢气前,将系统压力升到0.8MPa,关闭V51104前端进气截止阀。同时停循环氢压缩机。加氢岗位在停车期间,一定保持系统正压,严防空气进入必要时向系统内通入氮气。Р(4)停氢气后,应立即关闭循环氢压缩机分液罐顶部的放空管路自调阀和前后截止阀以及旁路阀,以防系统压力泄露。Р(5)在停循环氢气后,如反应器各点温度无上升趋势,即可停热水泵P51102A/B,P51103A/B和P51104A/B并关闭汽水分离器V51102和V51103副产蒸汽管道输出阀,通知氧化、烷精馏和醇酮精馏岗位,停止输送副产蒸汽。Р(6)停E51102的加热蒸汽(冬季防冻可稍开)。Р1.7.2长期停车Р停车时间超过一周,且在停车期间不再保持温度和压力,此类停车属长期停车,按下列程序操作:Р(1)停止加苯。Р(2)与氧化、烷精馏和醇酮精馏岗位联系,停止输送副产蒸汽,直接放空。Р(3)保持现有的反应温度,继续按正常流量通氢气2~4小时带料。Р(4)将冷凝器E51103和E51104底部的环己烷放至V51105,然后关闭放料阀。Р(5)将V51105中的环己烷压入烷槽V51106,然后关闭放料阀。Р(6)在继续通循环氢气的情况下,逐渐关小直到全关E51102的加热蒸汽阀。继续向反应器管间注水,逐渐降低反应器R51101和R51102的管间压力,使催化剂床层温度逐渐降低。降温速度为20℃/h。Р(7)当催化剂床层温度降到110℃时,向气液分离器内加脱盐水,在保持管间液位的前提下,从各管间放净阀排水。Р(8)继续通循环氢气。Р(9)待催化剂床层温度均降到60℃以下时,与制氢工段联系停止输送氢气,关闭V51102的进口阀,然后关闭循环氢压缩机分液罐顶部放空管线的所有阀门。
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