矿用机械易损部件激光熔覆再制造可行性研究报告

析Р刮板输送机关键零部件的激光熔覆重复再制造后的产品各项指标达到或超过新机标准。同时,激光熔覆再制造技术几乎不产生固体废物,大气污染物排放量比制造新刮板输送机关键零部件降低80%以上。环境效益非常明显。Р4、再制造溜槽、轴、链轮、刮板等图片Р再制造溜槽图片Р轴再制造前后对比图片Р再制造刮板图片Р再制造链轮图片Р、Р再制造轴图片Р(二、)液压支架立柱激光熔覆再制造项目Р液压支架立柱是煤矿机械关键设备,立柱长期在酸性腐蚀介质中工作,立柱表面承受着腐蚀、磨损和冲击。目前立柱修复主要采用电镀工艺,该工艺存在修复后的立柱使用寿命短、可修复次数少和环境污染严重等问题,因此,需要一种新修复技术取代电镀修复技术。相比较于电镀、电焊和氩弧焊等传统表面涂层技术,激光熔覆技术具有如下一些优点: ①涂层与基体为牢固的冶金结合; ②加热和冷却速度快,涂层组织致密; ③基体热变形和稀释率小。国内2009 年已开始规模采用激光熔覆技术用于立柱的再制造,并在煤矿井下现场试用,通过近六年的生产与使用,获得大量相关的实践经验数据。Р1 激光熔覆再制造立柱和电镀修复立柱的性能比较Р电镀修复是目前主要的立柱修复技术,而激光熔覆再制造是新型的立柱修复技术。Р Р模拟试验和实际应用已经证明,激光熔覆再制造立柱的性能远高于电镀修复立柱的性能。图 1激光熔覆再制造立柱和电镀修复立柱模拟对比试验是按照中国煤炭行业标准 MT313 - 92,模拟液压支架立柱实际工作环境,对激光熔覆再制造立柱和电镀修复立柱的性能( 密封性能、耐久性能和强度等) 进行对比检测试验,可见,在模拟环境下,激光熔覆再制造立柱使用寿命是电镀修复立柱使用寿命的 6 倍。图 2激光熔覆再制造立柱和电镀修复立柱实际使用寿命对比是激光熔覆再制造立柱和电镀修复立柱在同一煤矿同一工作条件下的实际使用寿命对比,应当说明的是,电镀修复立柱使用寿命约为 1 年- 1.5