缝采用硬拼法,严禁粘胶带。Р5.1.3为保证进场方木尺寸统一平整,进场后对其采用压刨、平刨加工成统一尺寸,并分类码放。Р5.1.4为控制柱、墙结构截面尺寸,根据砼振捣应力、模板的膨胀性,在支模时,将截面统一缩小2mm。Р5.1.5为防止模板根部漏浆,在柱、墙根部、顶板砼浇筑时用3m大杠尺找平,平整度应控制在3mm以内。并在合模前用气泵接软管的方法吹净墙、柱内的杂物。在支模时垫海棉条,防止漏浆烂根,严禁海棉条进入墙体内。Р5.1.6在板墙的钢筋根部设置焊接模板定位钢筋支撑,两端预先刷好防锈漆,模板高出墙顶3cm(剔浮浆用)。Р5.1.7门窗口及400×400mm²预留洞均采用定型工具式的口套,加工专用钢组角,以刨好的“子口”50mm厚与墙同宽的木板,组装成整体,然后用紧固螺栓加固成型,与墙模板定位紧固。Р5.1.8为保证保护层尺寸准确,除底板的下铁和地下二层外墙用1:1.5的砂浆成型50mm厚垫块外,底板与顶板采用马凳和塑料垫块,其它墙、柱采用钢筋支撑、两端平整并刷防锈漆。Р5.1.9保证墙模板的整体性和稳定性,使其横向墙、纵向墙的位置准确。Р5.1.10在浇筑砼时,安排专人看管,发现问题及时处理。Р 5.1.11为防止模板缝漏浆,垫3mm厚海绵条,并用胶粘于模板上,严禁胶污染墙面。Р5.1.12为保证地下结构整体性好,外型美观,将标准层的大模板加以改动,挪到地下来用,可达到此效果。Р5.1.13由于采用砼输送泵和布料杆进行砼施工,减小了对塔吊的占用,保证了其它工序材料的吊运;砼浇筑选尽量在白天进行,视线好、精力充沛,能提高砼的工程质量,减少蜂窝、烂根等质量通病的发生。Р5.1.14拆模时,严禁用大锤砸模板,在常温下墙体必须达到1.2Mpa,以同条件养护试块为准,严格执行申请制度,由技术负责人审批后,方可拆模;拆完后必须清理干净、刷油,分类码放到指定地点,以备下一流水段使用。
全文预览
