T2.5-BA为8.0~9.5级,MR T3-BA为9.0~11.0级,MR T4-BA为11.0~11.5级。若供方提供的热连轧钢带的铁素体晶粒度能满足要求,可不作为交货的必检条件。Р2.4 表面质量Р2.4.1 钢带表面不允许有划伤、擦伤、油斑、边裂、分层、气泡、结疤、折叠、折边、裂纹、针孔、夹杂、压入氧化铁皮和影响冷轧及购方用户使用的其他缺陷。Р2.4.2 由于没有机会切除供方整卷提供的钢带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但每卷Р钢带有缺陷部分不得超过该卷钢带总长度的5%。Р2.4.3 为消除夹杂翘皮缺陷,所有边裂的钢坯必须清理。Р2.4.4 为消除板面小白条,要严格控制热轧板氧化铁皮压入和氧化铁皮麻点,确保精轧工作辊表面质量(氧化皮脱落、麻坑等);普通精轧工作辊轧制公里数控制在40公里内。Р2.4.5 同批次热轧卷的夹杂、翘皮和小白条缺陷总量不能超过同批量的5%。Р包装、标识与质量证明Р3.1 包装与标识与质量证明书执行企标Q/TGF300-2009。Р交货、验收办法Р4.1 按实际重量交货。Р4.2 验收办法Р4.2.1 热连轧钢带的卷形用目视检查。Р4.2.2 每批热连轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。Р表5 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法Р序号Р检验项目Р取样数量,个Р取样方法Р试验方法Р1Р化学成分(熔炼分析)Р1(每炉罐号)РGB/T 222РGB/T 223或GB/T 4336Р2Р表面质量Р逐卷Р—Р肉眼检查Р3Р尺寸Р逐卷Р—Р常用量具Р检验规则Р5.1 热连轧钢带由供方技术监督部门检查。Р5.2 热连轧钢带应成批验收,每批应由同一牌号、同一冶炼方法、同一炉(罐)号的热轧宽钢带组成。Р其他Р需方对马口铁用热连轧钢带的化学成分、产品规格、力学性能、包装标识、质量等有特殊要求时,可与供方商定并在合同中注明。
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