录仪,打桩时则可自动记录各种打桩数据。Р(4)接桩及焊接要求Р接桩时其桩头应高出地面1.0m左右;接桩前下节桩的桩头加上定位板,然后将上节桩吊放在下节桩端板上,依靠定位板将上下桩接直,其错位偏差不应大于2mm;上下桩如有空隙,用楔形铁片全部垫实焊接牢固;管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽;焊接时应分层焊接,在坡口四周先对称点焊6点,焊接由两个焊工对称进行;焊接层数不得少于2层,层间焊皮要清理干净,焊缝应达到二级焊缝要求;焊接好的桩接头应自然冷却,冷却时间至少5-8min,严禁用水冷却。Р(5)送桩Р送桩前用水准仪确定地面标高,在送桩杆上作记号,送桩过程中进行跟踪,动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫,桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。Р当打桩过程中遇到贯入度突变、桩头桩身混凝土破裂、桩身突然倾斜跑位、锤击数过多以及地面明显隆起、邻桩上浮等情况时,应暂停打桩,并及时与设计、监理等共同分析原因,采取相应措施。Р(6)收锤Р当一根管桩被施打到设计标高要求即可收锤,终止施打。Р(7)质量检验Р按照规范进行质量检验。Р4.1.2基础挖土Р采用机械开挖,人工配合基坑清理。根据现场施工条件,基坑开挖考虑履带式单斗挖掘机配合履带式推土机,每台挖土机配备3-5辆自卸汽车。Р土方工程完毕后,立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收,合格后立即进行垫层施工。Р4.1.3素混凝土垫层Р基槽验收合格后,立即进行素混凝土垫层施工,混凝土标号为C10。施工时用平板振动器振密实,木蟹搓平,并适当养护。Р4.1.4 基础钢筋Р基础承台底板钢筋与柱h方向平行的钢筋放在下层。基础底板钢筋保护层厚度均为35mm,垫块采用高标号细石混凝土方块,规格为50×50×40㎜。预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求,不得漏埋、位移,必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。
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