稍后退,当钻杆上第一个扁槽与回转机卸杆器的方槽对正时,插上叉子;松开液压卡钎器叉子;用推进油缸带动回转机连同钻杆后退至终点;用液压卡钎器叉子卡住第二根钻杆的第二个扁槽,回转机反转(边转边慢慢后退),此时,回转机通过小叉子带动第一根钻杆反转,使其与第二根钻杆脱开,取出小叉子,将一根钻杆卸下。回转机前行至后面的钻杆上第一个扁槽与回转机卸杆器的方槽对正时,插上小叉子,(此时不用连接螺纹),松开液压卡钎器叉子,用回转机卸杆器、小叉子带动钻杆后退。如此循环,将全部钻杆卸下。Р 移位。Р3.3注意事项Р钻机必须使用660伏或1140伏电压的电源,Р作业现场应有有效的照明Р随时注意检查油路,气水路各部分螺钉、螺帽、接头的连接情况。立柱,横轴的牢固情况。Р钻孔时不允许反转,以免钻杆脱扣。Р机器在短时间内停止工作时,要给予少量压气,避免泥沙浸入冲击器内部,若在较长时间内停止工作时,需将冲击器提到距孔底1—2米处固定。Р工作中应该注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常,发现不正常现象,立即停机检查。Р接新钻杆时,应在螺纹处涂上黄油,并将杆内杂物用风吹干净,以免砂土进入冲击器损坏机件。Р往油箱加油时,一定要经过过滤,避免赃物进入油箱,保证油箱的清洁度。Р3.4保养和润滑Р每个工作班结束时,都必须把机器表面污物清除干净。Р严禁在工作场地不清洁的环境下大拆大卸(拆成组件便于搬运的情况例外)以免丢失零件和损坏零件的关键部位。Р回转机用黄油润滑。Р绳轮处用黄油润滑,每周加油一次,滑道每班加油一次。Р四、常见故障处理Р4.1冲击器不响Р常见的有四种:(1)阀片打碎。(2)钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体。(3)排气孔被岩粉堵住。(4)向下凿岩时孔内积水多,排气阻力大冲击器不易起动。Р处理方法:发现冲击器不响时,先将冲击器提升一段减少排气阻力,将水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此法不灵时,则将冲击器提出孔外
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