的路面铺设双层草袋,防止飞石砸伤。Р③、爆破作业前,对施工现场进行清理,完成钢管排架的架立及爆破作业前的其他辅助作业项目,为控爆施工提供安全可靠的作业环境。合理安排钻孔作业,计算炸药等用量,提前3小时通知高速交警等相关部门。Р④、合理安排钻孔作业机具的位置,准备现场药包临时放置场所;Р⑤、对进入爆破作业现场的工作人员进行培训,持证上岗,佩戴胸标或臂标,爆破员随身携带“爆破作业证”。Р3.2.施工步骤Р3.2.1.布孔、钻孔Р根据实际地形和施工断面情况,按照试爆所确定的孔网数在爆破工程技术人员指导下布孔、钻孔,双壁路堑采用直孔、斜孔结合,横向顺空爆破,中间拉槽,边坡光爆。Р钻孔过程中,严格控制好钻孔深度、精度,深度误差不超过5%,角度误差不超过1%。完毕后,由爆破工程技术人员使用专用深度仪进行测试,并填好记录表,检测合格的孔用木塞或草把封口,防异物落入。Р3.2.2.装药及堵塞Р装药前对每个孔的深度、排路重新测量核对,确定实际装药量,并把配置的药量放在炮孔旁。单段最大装药量不超过80kg,堵塞长度为炮孔直径40倍,以防飞石。Р3.2.3.起爆网路Р设2人专门负责起爆网路的连接,按设计的网路,对号安放每个孔的毫秒雷管段别,孔处串联的雷管从起爆点的终点到始点,逐组绑扎,并设明显标志,以便覆盖和连线时引起注意,每个台阶一起起爆时,连线从上往下逐个台阶连接。分层(梯段)爆破时,连线从起终点到始点,形成多梯段,由下而上分层纵向松动爆破。用爆破进行覆盖时,炮被之间联系搭接用铁线扎牢固,再加沙袋,完工后,重新检测起爆网路,核准无误后再接入起爆装置。Р3.3.防护措施Р3.3.1炮被覆盖Р为了防止爆破时的石块飞溅,对爆破区内用炮被进行覆盖,覆盖方法如下:Р①、在炮眼孔口上覆盖一层砂袋,砂袋尺寸为:45×75cm。Р②、在砂袋上覆盖一层钢丝网片,钢丝网规格为:钢丝5mm,钢丝网孔为6×6cm。
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