后推移,相邻抹光带间应重叠半个磨光机圆盘宽度。Р粗磨后,待表面稍硬、手按有印时,即可用刀片式磨光机进行精磨,精磨方法与粗磨相同。Р精磨时,应安排相应数量的人工对磨光机磨不到的边角用人工磨光,如柱边、板边、洞口边等。修整后,用磨光机净光处理,净光遍数每个抹光带不低于3遍,直到表面光亮为止。Р Р7.2 安全措施:Р(1)现场施工用电严格按照施工组织设计执行。Р(2)特殊工种必须经过专业培训和格,并持有专业主管部门签发的合格证方能上岗,严禁无证人员操作。Р(3)施工期间要有专职电工值班,不允许操作工人擅自接电。Р(4)混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板振捣器、压光机等机械设备在施工前要检查试运行,若有问题,要及时修理或更换处理。Р(5)操作工人要按要求佩戴安全帽,插入式振动棒、平板振捣器、混凝土振动梁等机械操作人员要穿雨靴,戴绝缘橡胶手套,防止漏电伤人。Р(6)平板振捣器要配备三人操作,两人负责牵引平板振捣器操作运行,第三人负责跟随提拉电缆,避免电线拖地磨损导致漏电。Р(7)夜间施工应有足够的照明。Р8、质量要求Р8.1 质量控制Р(1)各种原材料必须符合设计要求,并经检验合格。砂石含泥量不得超过Р2%,水泥要在有效使用期内。Р(2)混凝土厚度要符合设计要求。Р(3)混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。Р(4)浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,Р随时检查混凝土的上标高。Р(5)混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。Р(6)混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为Р2 米靠尺和楔形塞尺。Р(7)混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7 天。Р8.2 质量标准Р序号Р检查项目Р允许偏差Р检查方法Р1Р表面平整度Р5mmР用2m 靠尺和楔形塞尺检查Р2Р缝格平直Р3mmР拉5m 线和用钢尺检查
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