凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4.混凝土的抹压混凝土浇筑完毕后,在初凝前专人进行1次表面搓毛抹压,初凝后进行第一遍铁抹子压光,要求全部压到位,不得遗漏,在混凝土终凝前进行最后一遍压光,以减少表面水分的过快蒸发,避免表面塑性裂缝和龟裂,促进混凝土的强度增长。5.坡屋面板厚的控制:因施工中混凝土的下坠,大坡度屋面板的厚度较难控制,施工中由檐口标高至屋脊标高拉通线控制,厚度尺随时检测复核,阴阳角拉线调整顺直,并用2m靠尺检查整坡的平整度。6.混凝土浇筑完12小时后浇水养护,其上覆盖布毯子,要求其表面保持湿润状态,养护时间不低于7天。三、质量要求1.砼浇筑完毕后,其表面应光滑平整,无露筋、露石、孔洞、蜂窝、麻面、裂缝、起皮、起砂等缺陷。2.屋脊、檐口轴线位置、标高准确,阴脊处排水方向、排水坡度符合设计图纸要求。屋脊线、阴阳角顺直一致。四、应注意的质量问题:1.蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。3.麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。6.梁、墙连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7.屋面砼表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,不按照操作工艺标准和技术交底要求进行施工。
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