⑸、运料车应服从现场人员指挥管理;Р⑹、运料车应在摊铺机前10-30cm处停住, 不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺的平整度; Р⑺、混合料运至摊铺地点后,凭运料单验收,并检查拌合质量;Р3、沥青混合料摊铺Р⑴、摊铺前应对沥青下封层进行认真的清扫,并用石灰标出摊铺的边、中线;Р⑵、摊铺机配置有电子自动调解摊铺厚度装置,装有可调整振幅与频率的熨平板,初始夯实度达85%。Р⑶、为保证路面平整度与厚度,装配找平梁装置,以消除下承层和摊铺表面的局部不平整; Р⑷、混合料摊铺温度严格按照规范温度进行,并设有专人测量摊铺厚度和温度; Р⑸、混合料摊铺系数由试铺试验路时定出; Р⑹、摊铺过程中必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中,不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度2.0-2.5m/min。摊铺机螺旋送料器应不停的转动, 两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料, 并保证不发生离析;Р⑺、注意摊铺机接料斗的操作程度, 以减少粗细料离析。集料斗在刮板尚未露出,尚有10cm厚的热料时拢料(在运料车刚退出时进行)在料斗两侧恢复原位时,下一辆运料车即开始卸料;Р⑻、对摊铺带边缘缺料,表面明显不平整,局部混合料明显离析,摊铺机后有明显拖痕的,应在现场主管人员指导下进行修补。Р5、碾压Р⑴、沥青混合料压实机械采用两轮振动压路机及轮胎压路机。Р⑵、压路机应以慢而均匀的速度碾压,碾压速度,初压,2.5km/h,终压3km/h左右,轮胎压路机 4km/h左右,振动压4-5km/h;Р⑶、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行, 并不得产生推移、发裂,压实温度控制在120度左右, 静压2遍,不得使用轮胎压路机初压;Р⑷、压路机应从路边向路中线附近混合料时,先留30-40cm左右不压,待压完第一遍后, 将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外摊移;
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