好后对轴线、高程检查,符合规范和设计要求后进行加固,保证模板在浇筑混凝土后,不变形、不移位;模板内干净无杂物,拼合平整严密无漏浆缝隙,模板内部涂刷脱模剂。横向用销钉和槽钢横肋,整个模板连成整体,安装就位。(5)模板的设计制作应简单,便于拆卸,在拆卸时尽量减少模板的损伤,以提高模板使用的周转率,并且施工时操作方便,保证安全。B、模板拆除(1)模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。(2)模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。(3)模板使用后,及时将内外侧和周边残留灰浆、混凝土清理干净,刷涂脱模剂后整齐摆放。C、质量检验模板、支架安装的允许偏差项目允许偏差(mm)模板标高基础±15墙身、梁±10模板内部尺寸基础±30墙身±15上部构造的所有构件+5,0轴线偏位基础15墙身10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或301.5砼施工⑴配合比选用混凝土配合比应以质量比计,并通过设计和试配选定。试配时使用施工实际采用的材料,配制的砼拌和物应满足和易性,凝结时间的施工技术条件,制成的砼符合强度质量要求。⑵砼拌合和运输砼拌制:-混凝土采用搅拌站集中拌制,罐车运输;-拌制砼时各种衡器应保持准确,对骨料的含水率应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量;-砼坍落度、水灰比均应严格按施工配合比及技术规范执行;-砼应颜色一致,不得有离析和泌水现象;砼运输:-砼运输车运输已拌成的混凝土时,途中应以2~4r/min的慢速进行搅拌,混凝土的装载量约为搅拌桶几何容量的2/3;-混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或者坍落度不符合要求时,当废料处理,不得使用;-砼运至浇筑地点后先在砼运输车内高速运转1~2min,使砼充分拌和后再进行浇筑。
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