向搭接拌和长度不小于2.0m。Р碾压过程中,表面应始终保持湿润,严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。碾压结束之前,应用平地机终平一次,使其纵向顺适,符合设计要求。Р5、养生Р水泥土碾压完成后,如不能连续施工应进行养生,使水泥土表面保湿养生不少于7天。养生期间勿使水泥土过湿,更不能忽干忽湿,应控制好交通,除洒水车外应封闭交通。Р水泥土分层施工时,下层检验如压实度、平整度等指标合格后,上层填土能连续施工时可不进行专门的养生期。Р第四节闸室混凝土施工Р主要施工工艺:混凝土施工采用混凝土搅拌运输车水平运输,闸室底板6mР³砼输送泵入仓,闸墩、边墙等部位采用砼泵车直接入仓,或通过汽车吊配合砼吊罐入仓,插入式振捣器进行振捣。模板采用大块钢模板,排架模板垂直运输采用门架式提升机施工,脚手架采用双排钢管脚手架,交通桥梁板在预制场预制,载重车运至吊装部位,机械配合人工吊装。Р主要施工流程:Р清理底层—测量放线—浇筑砼垫层—安装底板及边墙(闸墩)竖向钢筋—立模—浇筑底板砼—安装墙体(闸墩)钢筋—墙体(闸墩)模板架立—浇筑墙体(闸墩)砼—拆模养护。Р一、闸室主体钢筋砼施工Р(一)、测量放线Р施工前严格按图纸放线,且由监理人验收合格后,方可进行下道工序:测出轴线控制桩,清理表层杂物。在基础面上测定出轴线并用标桩做出标记。沿着主轴线,量出砼垫层细部控制点并划出标记。Р(二)、基础处理Р基坑验收、验线完成后,用16t振动碾或平板振动夯将地基碾压4~6遍,碾压夯实,经验收后方可进行砼施工。Р(三)、钢筋加工制安Р首先熟悉图纸,进行钢筋下料单进行计算复核,各种型号的钢筋进行合理搭配焊接锚固,根据工作面施工进度和施工方案要求进行钢筋加工。加工成型的钢筋应分部位有序堆放,并在每一种钢筋堆放处挂上标牌,标记出钢筋号、使用部位、根数及其他相关参数,便于查找和统计。半成品钢筋下面垫上木板或钢管,做好防潮防雨措施。
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