全文预览

2号炉送风A电机驱动端振动大的技术措施

上传者:梦溪 |  格式:doc  |  页数:4 |  大小:86KB

文档介绍
延时15s;送风机运行且出口挡板关,延时120S;同侧引风机跳闸;锅炉大联锁跳闸;MFT后炉膛压力高高,延时20s;跳闸A送风机, 若炉膛压力仍然高高,延时30秒后跳闸B送风机;一次风机跳闸条件:一次风机运行且出口门状态不合适,延时120S;MFT动作;两台送风机均停Р在接到工作票要求停运时,要求检修做好抢修的所有准备,一旦停运,及时开工。Р停运A送风机时,值长及时通知脱硫除灰值班长注意监视调整脱硫入口压力保持在规定范围内。Р停运A送风机时,集控值班人员操作要缓慢进行,保持氧量3.5-4,防止炉膛压力大幅度的波动,认真监视运行的送风机电流≯83.1A, A、B侧空预器出、入口烟温偏差≯30℃,主再热汽温度、汽包水位在规程规定范围内,逐渐将停运侧送风机负荷转移至运行侧送风机,停运侧送风机负荷全部转移至运行侧送风机后,就地全面检查运行侧送风机电动机温度≯110℃,电动机轴承温度运行≯85℃,送风机轴振≯6.3mm/s,轴承温度运行≯80℃;送风机严禁在喘振区工作,如发生风机喘振应立即查找原因,予以消除;液压调节油压2.5~3.5MPa,润滑油压0.35~0.45Mpa;检查送风机油站油箱油位,油质良好,电动机轴承油脂正常;送风机液压油泄油、回油正常,润滑油回油正常,油量充足,系统无泄漏;油站冷却器冷却水来水正常,回水畅通,水量充足;送风机及电动机转子转动正常,各部无摩擦,无火花,无异味;油站滤油器差压≯0.05MPa。Р停运送风机步骤:关动叶到最小位置;关出口挡板;停止送风机。Р送风机停运过程中,根据燃烧情况及时投入等离子助燃,燃烧不稳定,炉膛压力波动大时,投入油枪稳定燃烧,等负荷减到位,A送风机停运后,燃烧、各参数稳定时,解除所投油枪油枪。Р在单侧风机运行过程中,禁止一切对燃烧影响较大的操作。Р做好单侧风机运行的事故预想,出现异常现象,及时汇报厂副总、总工、生产厂长,做好记录

收藏

分享

举报
下载此文档