护,养护期间,不允许车辆通行。如果由其他工序造成稳定层的损坏应立即进行修补。Р八、C35砼面层Р本工程面层为25cm厚C35混凝土面层。Р1、材料与主要机具Р①、商品混凝土:商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。Р②、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。Р③、主要机具:汽车泵、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、切缝机等。Р2、按设计图纸进行测量放测边桩和设计标高,以控制面层线路不偏移与标高的精准。Р3、测量定位后,采用[30槽钢进行封模。需采用垂直、完整的槽钢进行封模,以确封模后保线路不偏移,浇筑时材料不外漏。与原沥青面衔接处,需把原沥青路面切平。Р4、封模完成后,采用C35商品混凝土进行现场浇筑,浇筑过程中用振捣棒进行捣实。捣实以混凝土不下沉,表面无气泡为止。Р5、混凝土的抹光Р①、混凝土整平、振实后,静停2h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。Р②、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。Р③、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。Р④、若遇局部表面有不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。Р⑤、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。Р⑥、平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。Р⑦、混凝土的拉毛根据设计要求,混凝土路面在抹光后,板面应进行拉毛,可采用钢丝刷或排笔,使板面具有明显的横向纹理,深度约0.6-0.8mm。
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