2.8条Р用小锤轻击、尺量检查和观察检查Р5Р表Р面Р允Р许Р偏Р差Р表面平整度Р3mmР按本规范表5.1.7中的检验方法检验Р6Р 7Р缝格平直Р3mmР8Р5、成品保护Р5.1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。Р5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。Р5.3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。Р5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。Р6、应注意的质量问题Р6.1面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1﹕1=水泥﹕Р工程名称Р转塘镇象山等7个农转居多层公寓项目D-14组团Р交底部位Р室内地面Р工程编号Р日期Р2013-9-1Р砂)干拌合砂,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。Р6.2面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。Р6.3面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。Р7、质量记录Р7.1施工人员做好质量记录,做到当天成活、当天检查,第二天发现问题及时通知班组对以上可能出现的质量问题进行相应措施的整改,并做好记录。Р7.2地面面层分项工程质量验评记录表。Р技术负责人: 交底人: 接交人:
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