渣、燃烧控制、尾气处理设备已有较好配套,入炉垃圾不需要复杂的前处理,产汽与常规汽轮发电设备参数配套,具有显著的环境和经济效益。Р1、循环流化床锅炉的优势Р(1)适于焚烧处理我国一般混合收集的原生垃圾,燃尽完全,残渣热灼减率<1~2%; Р(2)可以焚烧处置固形垃圾和其他气态或液态、热值悬殊的燃料和废弃物,垃圾堆放、储存过程中产生的垃圾渗沥液都可以直接送入炉膛焚烧处置; Р(3)为避免入炉垃圾品质变化及差异过大对焚烧状态的影响,可以向炉内添加适量的辅助燃料煤,而不必用油。价廉易得,添加量较少; Р(4)系统设备配套研发,对垃圾的分选和预处理要求很低,不需要复杂的预处理工艺,运行稳定。炉内没有复杂的运动机构,设备故障率低; Р(5)单炉处理量较大。目前已形成单炉处理能力从100-500t/d的产品系列,能够适应大型垃圾焚烧厂的建设要求; Р(6)可以把过热器布置在这类焚烧炉型所特有的物料循环通道中,隔绝与焚烧烟气的接触,避免高温HCl腐蚀;所生产的过热蒸汽温度达到常规热电系统参数,提高垃圾发电效率; Р(7)焚烧炉膛内各处温度均匀,并采用了分级供风及炉内添加石灰石等措施,能彻底分解有毒有害物质,有效控制NOx、SOx等的生成,尤其是对二噁英的控制比炉排炉更为优势,实现了环境友好。Р2、循环流化床垃圾焚烧技术的不足Р(1)与机械炉排炉相比,发展历史不长,系统配套,特别是与原生垃圾不作分选处理相关的给料、排渣设备还需长期考验,不断完善; Р(2)虽然从技术发展到生产制造,均立足于国内,设备维护和技术更新都更加方便、经济、快捷,但对在设计准则和加工工艺等方面,仍需积累经验、形成实用可行的行业标准,不断完善; Р(3)一般循环流化床焚烧炉飞灰比例较高,灰量较大。按照我国目前有关法规,焚烧炉飞灰需按危险废弃物作专门处置,处置成本较高。需要从减少飞灰量和降低飞灰毒性两个方面入手,探求解决方
全文预览
