装前仔细检查是否贴合均匀,将多余的粘合剂擦干净。Р1). 设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。Р2). 产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够,垫圈粘接不好,垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。Р3). 若在运行过程中出现少量渗漏,应将压力降至零,拧紧螺栓,每次拧紧量2~3mm,不可过多,若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。Р4). 长期运行后出现泄露或渗漏,尺寸夹紧后仍不能解决,证明胶垫老化,应重新更换胶垫。Р5). 设备出现串液现象,原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备,检查板片情况,个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长,应更换设备。Р4.3过滤器的使用与维护Р在正常工作情况下,油滤器的清洗压降?≤0.2MPa,如压差超过应迅速转换滤芯腔,对原滤芯腔和滤芯进行检查清洗。Р4.3.1使用要点Рa在壳体转换阀体腔两侧有两对进出油口,油系下进上出,不得误装,有四种接管方式,由用户根据工况自选。Рb转换手柄必须处于左开或右开的极限位置,以保证油路畅通。Рc滤器开始通油时,应开启放气阀,待油液充满滤芯腔,排尽空气后关闭放气阀,以免油液外溢。Рd当压差超过要求或在系统运转中拆洗滤芯组件时,必须迅速转动手柄,转换结束时手柄应处于极限位置,严禁中途停留。Р4.3.2安装和清洗Рa拧开滤器盖上的螺母,即可取出港督芯组件。Рb对滤芯组件可进行整体清洗或拆洗。拆洗时先卸下螺母,依次取出弹簧座、弹簧、衬套、滤片及滤片垫圈。(因滤片内环与滤片垫圈有一定的附着力,拆洗时不要硬拉,以免损坏)。然后将滤片套在专用清洗套筒上,用毛刷和轻柴油仔细清洗,清洗的柴油用脏时应予以更换,对滤片外观进行仔细检查,若滤网有损坏必须立即更换,清洗后按拆卸顺序反向装配,装配中要严格保持清洁。无论整体清洗或拆洗,严禁污物进入滤片内部。Рc将清洗好的滤芯组件装入滤芯腔,拧紧螺母,注意各个密封接合面的密封。
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