查所用焊条是否符合设计规定.Р3.3.3.3.2 焊接准备Р焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用.Р设计图上未注明须磨平地对焊其溢余量应依照规定加以控制.Р焊接面必须保持干燥,并将足以影响焊接品质.强度及工作进行地异物如油漆.水分.灰尘等加以清除,雨天或湿度过大时应停止工作.Р3.3.3.4 电焊施工管理Р3.3.3.4.1 材料地管理Р为了防止电焊条受湿,保管时应特别注意除了必要量以外不带多余量到电焊场所.Р焊条必须经过烘干后方可使用.Р包装盒不许散乱于工地内,残物必须集中收集处理.Р3.3.3.4.2 电焊机地管理:每日使用前必须检查,防止故障发生.Р3.3.3.4.3 施工中地管理Р焊工应随时注意电流.电压及焊速.每一道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净,有缺陷应铲除修补后才继续下一道地焊接.Р3.3.3.4.4焊接检查РA. 焊缝外观检查РB.焊缝不得有任何裂纹.气孔等焊接缺陷.РC.焊缝表面应平整.Р3.3.3.5 钢材表面处理Р3.3.3.5.1 除锈处理,应完全除去铁锈与其它外界异物.Р3.3.3.5.2 除锈完成后且经有关人员检验合格,应于4个小时内喷涂第一道底漆.Р3.3.3.6 油漆:采用喷涂法配合手刷法施工.Р3.3.3.6.1 油漆前构件表面不得有异物,涂料不得超过使用时间.Р3.3.3.6.2 补漆:Р钢材油漆表面如因滚压.切割.电焊或安装磨损,以致损坏或生锈时,必须用喷砂或电动工具清理后,再行补漆.Р底漆补漆以红丹防锈漆予涂装,以手刷法施工.Р油漆涂装后,漆膜如发现有龟裂.起皱.刷纹.垂流粉化.失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后,再行补漆.Р油漆涂装后,如发现有起泡.凹陷洞孔.剥离生锈或针孔锈等现象时,应将漆膜刮除并以表面处理后,再按规定涂装时间隔层次予补漆.Р3.4 道轨地安装Р道轨地安装附上:《道轨安装说明》(附件1)
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