.3 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时,可以适当调整锚筋位置,保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时,应尽量调整主筋位置,保证螺杆按设计位置就位。Р6.4 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位,施工中应避免埋件与结构主筋的焊接。临时定位措施应可靠牢固,并能抵抗一定的施工荷载。Р6.5 同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定,模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成,模板与螺杆应采用螺母固定,不得进行点焊或焊接定位。安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向的办法控制螺栓群的位置。Р6.6 预埋件及预埋螺栓定位后,在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中,应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量,并制定相应的纠偏措施。Р6.7 混凝土浇筑完毕达到一定强度后,定位板或定位支架应予以拆除。Р7 质量控制Р7.1 埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节,施工前应编制详细且具有可操作性工艺标准并对操作工人进行详细交底。Р7.2 搞好工序间协调,加强施工管理,保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。Р7.3 强化过程检查,加强测量跟踪监督,保证埋件位置精度。Р8 质量标准Р见表1。Р表1 质量标准Р项目Р允许偏差(㎜)Р备注Р预埋件平面位移Р±3.0Р预埋件标高Р±2.0Р螺栓中心位移Р±1.0 相对于定位轴线Р螺栓端部标高Р±3.0Р螺杆垂直度Р3L‰РL 为螺杆长度Р同一螺栓群内两螺栓间距Р±1.0Р不同螺栓群内两螺栓间距Р±3.0Р9 成品保护Р9.1 预埋件及预埋螺栓在现场应分类存放,设专人保管,防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损。Р9.2 预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量,防止其他工序施工使埋件和螺栓位置发生变化,影响安装精度。Р9.3 预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护,防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成污染。
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