过程下雨;若突然下雨,事先准备足量的彩条布,防止雨水冲刷混凝土面层。对于遭雨水冲刷的混凝土,应将表层刮除5~10cm,用新混凝土填补。Р采用固定泵布料的区域,泵管必须架设在马凳上,马凳的布设位置应避开角钢导轨竖向支撑区域,并与之分开。Р浇筑过程中要做好对角钢导轨的保护,不得碰撞。Р4.机械压光Р机械压光分为粗磨、精磨和净光,作业人员必须穿软底鞋。Р(1)粗磨Р混凝土经完全沉实、收水,上人有脚印但无明显下沉的感觉时,即可用圆盘磨光机进行粗磨2~3遍,以消除铝合金刮尺刮纹,同时起压石提浆的作用。粗磨工作应控制在混凝土初凝后不久完成。磨光机沿一边顺行形成一个磨光带,逐渐向后推移,相邻磨光带间重叠半个磨光机圆盘宽度。每磨一遍结束后,等混凝土表面水分蒸发后再进行下一遍。Р(2)精磨Р粗磨完成后,待混凝土表面稍硬、手按有印时,即可用钢制镘刀磨光机进行精磨,方法与粗磨相同。Р(3)净光Р精磨后,随即用人工修补小孔或砂眼、刀片磨纹和机械磨不到的边角部位。然后再用钢制镘刀磨光机进行净光处理,反复1~2次,直到混凝土表面泛出光亮。Р(4)成品保护Р混凝土面层净光后即可覆盖塑料薄膜,3~4h后浇水湿润,防止混凝土表面过快失水而引起开裂隐患。每天淋水流过薄膜面不少于2次,使混凝土面保持湿润状态。Р混凝土强度达到5MPa后方可上人,15MPa后方可进行上部结构施工。在进行上部结构施工前,满铺模板保护。Р5实施效果Р在南京液晶谷某电子厂房大面积结构地坪混凝土原浆压光、一次成型的施工过程中,综合采用前述各项措施,混凝土地坪表面光洁,无裂纹、无起砂、无脱皮等质量通病,实测平整度偏差小于3mm,满足了生产工艺的要求,取得了较好的实施效果(见图6)。Р虽然采用的角钢导轨埋入混凝土内不予取出,但省去了2cm厚的水泥砂浆找平层,且在平整度控制过程中可操作性强,控制精度大大提高,综合效益明显。Р图6 混凝土成型效果
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