工作,特别要求现场人员报告对生产有重大影响的翻板及阀门的状态是否正常,是否与主控室的显示一致。Р12、如系统停车超过一个小时以上的起车,应将系统打到连锁就地状态由现场人员实现开车启动。Р13、当现场除泵及皮带的设备启动成功后,询问现场人员,在取得许可的情况下有现场人员关闭桶上鼓风阀门。Р14、通知现场人员启动系统中的各种泵,同时询问厂房分选槽、旋流器等的操作人员对应的分选槽上量及旋流器工作是否正常。如不正常,通知相关人员处理。Р7小时30分钟Р15、调整各桶位的液位、比重达到规定值。Р16、待泵及除入厂皮带的其他设备都正常运转后,将选择开关打到集控联锁位置,由集控室起车,起车前至少用高音喇叭呼叫三次。Р17、确认所启动的所有设备均工作正常后,启动原煤系统开始给煤,并设置好给料机的工作频率。Р停车Р1、只有在可能出现重大设备损坏及人员伤亡的情况下,才可以按下控制台上的紧急停车按钮,让全部系统紧急停车。Р2、正常停车时,操作员应将系统拉空,调出操作屏幕进行集控停车或手动停车。Р3、若生产系统正常运行中,出现报警而中断运行停车后,可等警报排除后立即按联锁自动起车程序起车。Р注意事项Р1、正常情况下,原煤缓冲仓仓位应保持在50%-70%,最低不得少于30%,如低于30%,应注意适当减少入洗量。Р2、生产系统运行中,应仔细观察各桶位的变化。Р3、生产系统正常带煤运行时,必须在联锁状态下进行,决不允许在旁路状态下运行。Р4、生产系统在运行时操作人员应确保桶位符合正常生产的要求,应确保由于突然停车所导致的冒桶或正常生产时的桶被抽空现象。Р5、系统起车未带煤之前或生产中处于短时间紧急处理故障中。需旁路起车或旁路运行时,操作人员精力要高度集中,一旦起车进入正常后,给煤前或故障排除后立即将转换开关打到联锁状态。如故障排除时间过长,系统应停止给煤,必要时停止设备运行,待故障排除后在重新启动设备。
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