3.气柜内、外导轮的检查与更换工作量较小,可穿插进行,不再特别安排时间与进度。Р六、安全控制点:Р由于本次气柜检修工作量大,电气焊与防腐同时进行,交叉作业点多,施工危险程度较大。因此,施工中应注意以下几点:Р1.电气焊作业点与防腐作业点应保持5米以上距离,以防止引燃防腐涂料,造成火灾事故。同时,消防水源应引至气柜钟罩顶部,由专人负责监护。Р2.为防止人身伤害事故的发生,施工中应避免垂直交叉作业,高处作业挂好安全带。Р3.气柜进出人孔随时保持畅通。Р4.封装人孔前,必须确认所有人员已全部撤离。Р七、所需材料:Р 1.外导轮:4件 2.内导轮:10件Р 3.太阳灯:30盏 4.安全行灯:20盏Р 5.临时电源线:1根 6.Dg500石棉垫:10个Р 7.消防带:1根 8.灭火器5个Р气柜升降实验Р 为检验气柜检修后的密封情况及运行状况,必须对其做升降实验。其实验步骤如下:Р1.在确认气柜所有检修工作完成之后,关闭气柜水槽排水阀,打开加水阀对其加水,直至溢流口出现溢流。Р 2.气柜进、出口水封加水至正常开车位置。Р 3.实验用风采用2#D400风机供风,缓缓打开出口蝶阀,由1#炉向气柜送风。Р4.气柜上安排专人检查气柜运行状况,并在其顶部安装压力计监测内部压力。Р5.控制气柜升速在2~3m/min左右,随时检查水槽中是否有气泡冒出,以此判断气柜是否泄漏。如果发现漏点应及时做好记录和标记。气柜每上升一节,记录一次压力值,并时时监测压力变化情况,如有异常,及时通知相关人员,停止上升。待问题排除后继续实验。Р6.当气柜升至9000m3时,关闭风机蝶阀,停止风机运行,停止气柜上升,保压30分钟,检查气密情况,对气柜的下降距离做好记录。Р7.打开风机蝶阀,控制气柜下降速度在2~3m/min左右,同样随时监测气柜压力变化情况,并做好记录。Р8.如果气柜出现漏点,应在气柜完全泄压之后进行补焊。
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