数均采用Solidworks、Ansys及Nastran等程序进行有限元动、静力分析及计算。Р金属结构的强度、刚度、挠度、稳定、机械震动和机械性能等诸方面满足或超过国家标准(GB)的要求。Р2)设备各传动部件配套件、电气高低压元器件、各类检测、安全保护装置采用国内外优质产品。可满足各种档次用户的需求,各传动部件功率均通过计算确定,工作安全可靠。Р3) 各所使用的零件或组件有良好的互换性。所有的减速器均采用低碳合金钢渗碳淬火,7级以上精度,硬齿面齿轮,转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。各部件紧固件、较轴等均进行强度校核计算。Р4)各种复合材料、合金材料根据用户需要在斗轮机上广泛使用,确保设备使用寿命。在斗轮机的防腐、隔音及隔热的技术应用上有明显的优势和力量。Р5)液压系统关键元件泵、阀、过滤器、电气传感器采用国内优质产品,液压系统及部件在组装前进行清洗,组装后密封良好、无冲击和漏油现象。Р6) 焊接工艺:主结构件为焊接结构,焊接采用气体保护焊或埋弧焊,并使用自动和半自动焊,焊条采用低氢焊条,强度必须超过母材的强度。结构件的焊缝为连续焊缝。梯子、平台、走道允许采用间断焊缝。拉杆等部位采用船型焊缝。所有焊缝不得有影响性能强度和外观的质量缺陷。Р7)加工工艺:在成熟的加工工艺及我公司2100余台大型生产设备的保证下能实现大型结构件的整体加工,保证结构件整体的加工精度及形位公差。Р8)装配工艺:为减少劳动强度、提高装配精度,采用模块块化的装配工艺,现场安装调试采用无烟化安装流程,在提倡绿色环保的前提下确保整机装配满足设计要求。Р9)电气:采用PLC集中控制,在负荷中心设置主从站,用一根总线代替上百根控制线,减少故障点,减轻维护工作量。Р10)整机的控制采用单动、手动及PLC程控等方式。可实现数字信号、图像信号的传输,使工作过程实现半自动化及自动化。另可应用户要求采用远程监控系统。