三次;Р ⑸拖动75%负荷台车进出炉三次;Р ⑹拖动100%负荷台车进出炉三次;Р3、台车及行走机构的安装Р4.1 以车间地平(轨道顶面标高)为±0.0。Р4.2 上、下层车架安装调平后,连续焊接。Р4.3 台车钢结构、铸铁边框安装施工完毕检验合格后进行砌筑Р4.4 台车砌砖、留膨胀缝、填耐火纤维毯等符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》和图纸要求。Р4、侧密封装置的安装Р5.1 以炉体纵向基准线为基准,分别安装左、右侧密封装置。Р5.2 左、右侧密封装置安装调整完毕,测量中心距、平行度和高度偏差应符合图纸规定。Р5.3 测量完毕应手动检查轴的转动灵活。Р5.4 手动检查合格后连接气缸,调整左、右侧密封装置同步一致。Р5、炉门及提升机构的安装Р6.1 以炉体标高±0为基准调整校正立柱总成的垂直度符合图纸规定。Р6.2 将传动总成安装在立柱总成上,调整传动机构运转正常。Р6.3 将炉门总成安装在立柱总成下,连接传动链条,检查装配间隙符合规定。Р6.4 点动传动总成检查炉门提升全过程的间隙,动作过程应轻松无阻滞,重复检查调整至合格。Р6.5 正常运转试验提升机构。Р7、介质管道安装Р7.1燃气管道安装Р 7.1.1施工工艺(见下页)Р 7.1.2管道施工重点说明Р A)管道安装结束后,应进行管道严密性试验,并计算泄漏率。Р B)管道严密性试验结束后,应用压缩空气进行管道内部吹扫至合格。Р 7.2空气管道安装Р 7.2.1施工工艺(见下页)Р7.2.2施工重点说明РA)管子、管件、阀门到货后,根据行业标准进行检查验收РB)管道安装后按设计要求进行试漏或试压РC)管道试压、试漏后,再采用压缩空气进行管道吹扫至合格。Р管子、管件、阀门等材料检查验收Р阀门验收Р管支架制作Р管子外表面除锈Р管支架安装Р管子外表面涂漆Р Р管道地面预制、焊接及焊口检验Р静电接地加工Р管道安装、焊接及焊口检验
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