久的基本目的。为了将混凝土外加剂以及掺合料的作用发挥到极致,应该在配制高性能混凝土的过程中注意以下几个事项:Р Р 首先,在建筑工程项目施工前,会对建筑工程项目进行整体化的设计,对混凝土耐久性等方面的要求也在设计的范围之内。因此,在配制混凝土的过程中,要按照建筑工程项目设计图中的相关要求进行配制,并以此为依据,选择最为合适的外加剂及矿物掺合料,并确保二者之间相互匹配。Р 其次,在高性能混凝土的配制过程中,并不是矿物掺合料使用的越多,混凝土的性能就越好。但是,一种矿物掺合料配制出的混凝土,在性能方面必然不如多种矿物掺合料配制出的高性能、多功能混凝土要好。因此,在高性能混凝土实际的配制过程中,在确保其性能不受影响的情况下,尽可能的加入多种矿物掺合料,充分发挥多种矿物掺合料所产生的复合效应。Р 2.降低水胶比例Р 降低水胶比例是高性能混凝土配制过程中的重点环节,在混凝土的配制过程中,水胶比例越低,混凝土的孔结构就会越加密实,这是实现混凝土高强度与高耐久度的关键。在实际的配比过程中,主要可以通过两种方法来降低水胶比例。一种是依靠添加减水效果的外加剂,从而减少混凝土中的拌合水。另一种就是依靠大量的矿物掺合料来取代水泥进行拌合,减少水泥的用量,从而降低混凝土中的水含量。Р Р 四、结语Р 综上所述,在配制高性能混凝土的过程中,外加剂与掺和剂的调配比例十分重要,而所谓的最佳配比量则是需要通过无数次的调试与对比,实现高性能混凝土调配过程中的最佳配置。通过科学、合理的材料搭配,减少高性能混凝土中的应涉及的相应功能。Р 参考文献: Р [1]徐昊,虞孝伟.C80高强高性能混凝土生产技术控制的研究与应用[J].商品混凝土,2014,(03). Р [2]刘建敏.高性能混凝土在高速公路施工中的应用研究[J].公路交通科技:应用技术版,2016,(02). Р (作者单位:长春建设集团股份有限公司)
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