为两个部分。一种是A 区域处理效率,另外一种是B吸收效率。A 电子束由窗口穿出时其截面几乎是一个圆形,根据加速器种类和型号的不同,圆形的直径从一毫米到几个厘米不等。不论其形状和大小,在电子束中心位置辐射最强,强度向圆外逐渐减弱。B 电子束在扫描器中快速前后移动(偏斜),为电子束在被处理物品上有稳定的照射提供了保证。在实际运行中,一般扫描束有足够的频率(超过200周/秒),这样产生的束流在其截断面上强度分布才被认为是稳定的这种技术在采用绝缘芯变压器(1CT)时,所产生的单能电子束的更加有效。横向剂量分布除边界上有轻微损失外都是均匀的。Р吸收效率Р 在确定物体的吸收效率时必须考虑到不同厚度尺寸的物体所吸收的剂量不同。吸收效率对于单面物体处理大约是50%,对于两面处理大约是65-70%。两面处理不但增加了穿透能力近2.5倍,而且也增加了吸收效率。所以对一个不规则的物体,必须考虑其几何形状和对电子束吸收的性能,以选择最佳的处理工艺。Р在用柔性的传送带或金属网连续处理物体时,通常将各个物体连在一起。这种方法对于厚度大大小于电子射程的物体是非常理想的,其吸收效率接近100%,电子束从第一层穿过而被浪费的现在都被另一层吸收,以达到高效和经济性。一般对于任何一项处理,准确的估计全部电子束的利用率要认真的进行实验和研究。Р生产能力Р 与剂量、效率因素一起,生产能力影响着必要的电子束输出功率。对于任何一个选定的加工,所给定的电子束加工系统就决定了其生产能力。在多数情况下,电子束最小能量是由被处理产品的自然属性和处理所用的工艺决定的。对于电子束加工系统的生产能力可以有两种计算方法:A 体积率。电子束加工系统的输出功率可以用千瓦表示,电子束的能量用兆伏表示,束流用毫安表示。这样一个具有连续束流100mA输出的1兆伏加速器系统就是100千瓦的电子束流。对于一个有一千瓦的输出功率加速器来说,可以转换成
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