储存,并确保储存场地、条件符合要求。Р(3)钢筋运输Р钢筋成型后,采用板车运往施工现场。在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法,防止钢筋变形、混料及松脱。Р(4)钢筋安装Р①钢筋安装均采用现场绑扎;安装位置、间距、保护层等按施工详图进行控制;在钢筋与模板之间,用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开,并保证保护层厚度满足图纸中“主筋净保护层厚度4cm”的要求,垫块相互错开,分散布置,在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。Р②钢筋接头:钢筋连接采用绑扎,接头分散布置,绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的的受拉区不超过25%,在受压区不超过50%。绑扎接头最小搭接长度受拉钢筋不小于50d,受压钢筋不小于35d。Р(5)钢筋保护Р 在钢筋架设安装后,及时加以保护,避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中,安排值班人员看护,如发生变动及时纠正,杜绝为方便浇筑施工擅自移动或割除钢筋。Р4.滚水坝模板工程Р(1)模板型式Р根据各部位的结构的强度和刚度,以及其受力形式,对各部位的模板进行专项设计,并有监理工程师审批后,进行制作、安装。Р(2)模板材料Р本工程模板计划选用δ=18厚的木芯胶合板,模板的背带选用50×100mm厚的木枋。 Р(3)模板的制安Р 1)、墙模安装顺序是:支模前的检查 —支侧模 —安装对拉螺栓—支另一侧模 —校正模板位置 — 紧固对拉止水螺栓——支撑固定 ——全面检查。 Р 2)、模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正,模板安装进程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。Р模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板须涂刷防锈保护涂料,不得使用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。Р模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全,运行条件,经济和美观等要求确定,模板安装的允许偏差满足下表规定:
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