开裂的防治措施和方法Р为了防止抹灰层的空鼓和开裂,我项目部根据本项目部产生空鼓开裂的具体原因,具体控制措施如下:Р1、基层处理方面:Р1.1要将基层浮灰、松散砂浆,遗留的模板等杂质须清除干净;Р1.2如果基层太光滑则需进行凿毛处理;Р1.3抹灰前严格执行对基层进行浇水湿润的要求,再进行抹灰;Р1.4如果基层偏差过大,抹灰层超厚,超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结,或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求。Р1.5考虑到木砖抹灰隐蔽后不易查找和使用,且木砖材质和砌体吸水性相差太大,木砖部位极易形成开裂缝、空鼓,因此后续施工中拆除木砖用多孔砖补砌。Р2、砂浆用料比例方面:Р要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌,不得随意调整砂浆配合比,特别是要控制好水灰比,最好采用砂浆搅拌机进行机械搅拌,较易控制,如为水泥砂浆最好在砂浆中掺加一些有利改善砂浆和易性的外加剂如石灰王等,能极大地改善砂浆的性能,减少空鼓和开裂的产生;Р3、原材料方面:Р要严格对场材料进行验收把关,注意查看水泥品种是否符合要求,是否已过保质期,并要观察检查水泥外包装是否已破裂,受潮结块,如有这些质量状况则不能使用;Р4、工人施工操作方面:Р要按程序详细对工人进行施工技术交底,一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷;Р5、后期养护方面:Р抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护,一般常温下12小时后就要进行养护,养护周期不少于五天。Р6、坚持日检制度和实测实量制度。Р仍由项目部管理人员每天下午16:00以后对当天完成面进行检查,发现不合格抹灰面直接铲除要求返工,避免砂浆凝固后返工处理难度太大。对完成面进行实测实量,通过实测实量总结和发现易于发生质量通病的部位及节点,反馈到后续工作面,做好前馈控制。
全文预览
