型钢焊接后应进行矫正,H型钢的基本质量要求见下表:焊接H型钢质量要求项目允许高度截面高度±3mm腹板中心偏移2mm翼板对腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mme构件组装:本工程的组装构件主要是梁以及支撑,构件组装前都应必须放大样,梁的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理,组装构件均为点焊成型,待检验后才准交付正式焊接f组装件手工焊接:手工焊采用林肯CO2气保焊机焊接,公司焊接人员均按规定考核持证上岗,现公司所有电焊(包括埋弧焊、气保焊、电弧焊)的焊缝也均须打上焊工的钢印号码,焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验,合格后标上合格标识,然后由矫正工(火工)进行局部变形矫正。一般构件的加工质量要求详见下表:梁组装焊接质量要求项目允许偏差高度(长度)梁弯曲矢高±5mm扭曲不大于8mm载面几何尺寸±3mm柱脚板平面度/端头板倾斜2mm磨擦面平面度1.5mm加筋板、定位板位移2mmg制孔:钢结构的零件钻孔采用平面钻孔机订进行钻孔,部件、构件采用三维钻床或移动式钻床加划线和模板进行钻孔,为了确保钻孔精度和质量,采用模钻的均须有放样工放样划线划出基准轴和孔中心,采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首检合格才准批量钻孔,零件、部件、构件钻孔均需经检验员检验合格后上合格标识才准转序。制孔的精度要求见下表:制孔主要项目精度要求项目允许偏差同一组内任意二孔间距±1.5mm相邻二组端孔间距±3.0mm孔中心偏移±1mm柱底面在到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离±10mm连接同一构件的任意二组安装孔距离±2mm梁二端最外侧安装孔距离±3.0mm墙支撑构件二组安装孔距离±3.0mmh、矫正:矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正,确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。公司对钢结构矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正、拉模等。
全文预览