钟,若靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,即为合格。Р 1、将手动试压泵给锅炉及供热管道缓慢加压至0.4MPa时停止升压。进行升压后第一次检查,发现问题及时处理。若正常时继续加压至额定工作压力1.0Mpa,进行第二次检查;若无异常,则继续加压至试验压力1.8Mpa(1.0Mpa×1.5倍=1.5Mpa),保持20分钟,降回工作压力进行全面检查,期间压力保持不变,受压元件金属壁和焊缝上没有液珠和液雾,无可见残余变形说明液压试验合格。Р 2、试验合格后,用压缩空气将管内水份吹尽,然后将膨胀管法兰联接口盲板拆除,炉前压力表安装回原位置。Р 3、导热油系统供、回油管道采用气压试验,试验压力为0.92 Mpa,试验介质为不含油的空气。管道进行气压试验前应进行0.2 Mpa预试压,试验时应装有压力泄压装置,其设定压力不得高于1.1倍的试验压力,且应制定有效的安全措施。同时系统在压力试验合格后进行泄漏试验,试验压力为0.8 Mpa,试验时重点检查阀门填料函、法兰或螺栓连接处、放空阀、排气阀或排水阀等部位,以发泡剂检查不泄漏为合格。Р 4、整个系统液压试验必须有省特检院淮安分院、建设单位派员参加。液压试验合格,各方代表应在安装质量证明书(压力试验记录表)上签名确认。十三、电器控制仪表调试Р 1、检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常。Р 2、将控制系统调至“手动”位置,启动注油泵,燃烧机方向是否正确。Р 3、点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠。Р 4、检查锅炉阀门、仪表等是否正常。Р 十四、试运行、总体调试验收Р 1、试运行、总体调试验收详见有机热载体炉安装使用说明书。Р 2、调试正常、试运行合格后,报请省特检院淮安分院、建设单位派员与公司质检员、安装责任人一起进行总体验收。Р 下列项目安装质量合格,则总体验收合格:Р 所有阀门启闭灵活,无渗漏;Р 压力表、温度计指示清晰、准确;
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