0Hz~105Hz Р输入电压特性 3.83V/HzР输入电压特性调节+/-5%Р最大输入功率 68.6kWР最大稳态电流 110安培Р相数 3相,C-B-A次序Р具体内容见牵引风机电机、主发、排风机采购规范要求Р主发风机电机Р排风机电机Р1.3叶轮动平衡技术规范Р序号Р项目Р内容Р备注Р1Р外观检查Р铸件表面不允许有裂纹、穿透性孔眼、冷隔等缺陷Р焊接叶轮表面不允许有焊渣,焊缝均匀不得有脱焊、漏焊等现象Р叶轮所有锐边倒圆角过渡Р2Р不平衡量计算Р其中: Р为允许不平衡量,单位为gРM代表转自的自身重量,单位KgРG代表转子的不平衡精度等级,单位mm/sРr代表转子校正半径,单位mmРn代表转子的转速,单位rpmР3Р配重方式Р铝叶轮去重Р焊接叶轮增重Р4Р叶轮编号Р动平衡完毕后每一叶轮须有独立的、可追溯的序列号、记录叶轮不平衡辆与相应序号Р5Р验收标准Р最终不平衡不大于不平衡量计算值Р铸铝叶轮所有锐边倒圆、不允许有裂纹、穿透性孔眼、冷隔等缺陷Р焊接叶轮表面不允许有焊渣,焊缝均匀不得有脱焊、漏焊等现象Р叶轮是否有相应的序列号Р硬支撑动平衡机校准试验Р(常州市计量测试技术研究所校准证书2009202282001)摘要Р序号Р检查项目Р结论Р备注Р1Р外观及一般性能Р符合要求Р2Р主轴轴向定位盘端面圆跳动Р0.03mmР3Р主轴径向圆跳动Р0.04mmР4Р专用卡规允许误差Р-0.3mmР5Р分离比Р1:10.5Р6Р重复装卡误差Р1gР7Р重复性误差Р2gР1.4 HXN5风机铝合金叶轮超声波探伤规范Р1 目的Р本探伤工艺规程通过对HXN5风机铝合金叶轮超声波探伤的人员、设备、试块、验收等进行规定,使HXN5风机铝合金叶轮超声波检测质量符合要求。Р2 范围Р本探伤工艺规程规定了HXN5风机铝合金叶轮超声波探伤的人员要求、工装设备、环境条件、检验规则、探伤方法、作业程序和记录等。
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