m洞口,经计算若砌体抗压强度不够,可在梁端底部增设端承板传力,减小对砌体的压强。为避免震动变形等因素破坏连接部分,主钢梁宜比设计要求截面更大。若不能设置洞口或者砌体质量太差不宜直接承受主钢梁荷载,可考虑增设钢立柱连接主钢梁,通过立柱传力至立柱底部结构。立柱上下及柱身应与原结构可靠连接。此种连接类型属于刚结连接。框架原框架梁或柱需连接主钢梁的位置将预埋连接钢板用化学螺栓固定,主钢梁与连接钢板焊接连接,通过化学螺栓及钢板与原结构的摩擦传力。施工过程中需要将钢板位置磨平以保证钢板与原结构有效接触面积而连接紧固。在实际工程中,还有另外一种连接形式,就是先将槽钢通过化学螺栓与原结构连接,然后将主钢梁连接在槽钢上。Р 钢结构施工方案Р 一、主要材料:12#工字钢、8#螺纹钢、6#盘条、0.8楼层板、TGI-M12膨胀栓、钢结构专用防锈涂料、轻体陶粒、水泥、石灰等。Р 二、工艺流程:Р 预埋件确定→现场实际标高确定(确定主梁及次梁长度)→边框(接点)处理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→钢丝网加固→轻体陶粒混凝土浇筑→主结构验收→除锈防锈(防火)。Р 三、施工规范:Р 1、确定预埋件:先去除墙皮,将预埋件裸露在外,以确定其具体位置和尺寸,做主梁下料、连接的依据,去除墙皮时按照原墙面的标记展开去除,以免造成不必要的墙皮脱落,预埋件按设计要求在墙面深处5mm处,其规格为100*200*10mm。Р 2、现场标高确定:根据预埋件的具体位置而确定标高。如果现场标高同原设计有所不同,必须请示公司设计部,待二次设计方案确定后方可施工,现场标高打水平线。Р 3、主梁边框(接点)制作:边框采用100*7mm角钢做主料,用YGI-M12mm膨胀栓将预埋件固定,固定点间距≤700mm。Р 4、主梁准确长度经过现场实测,其误差≤10mm,做到一梁一测量,然后建立数据册,按照数据册统一下料。次梁根据主梁间距确定。
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