捣混凝土→养护Р2.1基层处理:孔洞内凿毛,清理孔洞内的灰尘及杂物。Р2.2浇筑混凝土:洞口采用模板制成簸箕口,混凝土塌落度不得大于180mm,在浇筑过程中应多次少量的将混凝土填充在孔洞内,并将孔洞内的混凝土进行振捣,以确保混凝土的密实度。当填充到洞口边缘时,用模板对孔洞内的混凝土进行挤压,加固好模板后,用敲击模板的方式使混凝土的密实度达到要求。Р2.3养护:浇水保湿,养护时间不得少于14d。Р质量控制要点Р1、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。Р2、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋。Р3、梁柱节点处钢筋较密,很难一次性打孔成功。对此,我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔。这样做会减小对原结构的影响。先将钢板和钢筋穿孔焊接好,钢板预先安装在墙上,再用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实,还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。Р4、模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此,我们采用将在模板中部每隔1m开一个振捣口,混凝土浇筑1.5m振捣一次。振捣完毕后,封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。Р5、砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查,浇捣过程中,质检员对混凝土坍落度进行检查。砼养护后的质量检查,主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块,在浇筑处随机抽样制成,试块组数按规范规定留置。Р安全文明施工Р1、进入施工现场必须带好安全帽,夜间作业应有足够的照明;Р2、严禁交叉作业,如确需要上下同时作业,要做好安全防护才能施工; Р3、模板安装必须搭设门型架,并确定安全后方能施工;Р4、每天做到“工完场地清”,现场混凝土不能直接倒在砼楼面上;Р5、落地灰要及时清理使用,不能浪费材料;Р6、砼打凿要尽量避开休息时间,以免造成噪音污染。Р设计变更通知单
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