板加固Р保证混凝土不产生烂根Р1.依据定位控制线, 端部封板开始,两边同时逐件安装模板。2.大面模板安装完成后,安装底部角铁根据底部缝宽进行调节,用螺丝锁紧固定。3.底缝用素混凝土填实。Р现场Р2016.6.25Р谢舒野Р制表人:吴小榄日期:2016.8.27Р九、对策实施Р小组针对对策表的内容,进行合理分工,认真组织班组实施对策,情况如下:Р实施一:采用发泡剂打压密实砼剪力墙铝模螺栓孔Р 1.对现场进行技术交底,并派专员打压发泡剂。Р2.铝模板拆除时对拉螺杆取出,将砼剪力墙螺栓孔清理干净,不残留杂物。Р3.将发泡剂均匀打入,使孔内填满密实。Р4.打完后对每个孔逐一检查是否密实或遗落,并把孔外残留的发泡剂去除。Р5.组织人员进行验收,待验收合格后方可进入下一道工序。Р 图9-1 逐个检查发泡剂打压情况Р实施效果验证:Р拆模后,经现场验证打压发泡剂的砼剪力墙铝模螺栓孔漏浆现象明显得到改善,螺栓孔隙也明显变小,有效的改善了由于剪力墙铝模螺栓孔漏浆导致的蜂窝,麻面现象。Р实施二:把刷水性脱模剂改成刷油性脱模剂Р1.将现场的模板上的杂物清理干净,使铝合金模板光滑平整。Р2.将脱模剂搅拌均匀后喷涂在铝合金模板上,涂刷完成后要等到干燥后方可以安装。Р3.检查模板脱模剂有没有全部刷到位,检查是否有脱模剂未干燥的铝合金模板进行安装。应注意的是避免雨天涂刷。Р图9-2 涂刷脱模剂Р实施效果验证:Р刷上油性脱模剂使混凝土与铝模板不直接接触规避了气泡的产生。有效的改善了混凝土表面气泡麻面现象。Р实施三:模板加固Р1.针对降板处位移,对模板进行角部加固并焊接固定钢筋,保证结构上下对齐。Р2.采用可升降角铁调节高度,使其接缝与缝宽一致,用螺丝拧紧牢固。Р3.依据定位控制线,从端部封板开始,两边同时逐件安装模板。Р4.大面模板安装完成后,针对漏浆情况在底部设置了角铝进行加固。Р5.底缝用素混凝土填实。
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