时就以应力波的形式像下传递,制备的压坯密度分布更加均匀。此外,由于电磁压制的压制速度要远高于传统的静压制,可明显提高压坯的密度和强度。Р 4.2 电磁冲裁Р 电磁冲裁装置线圈放电时,磁场力使驱动片向下运动,进而驱动滑块组合件。冲头在滑块的驱动下对工件进行冲裁加工。电磁冲裁与普通冲裁相比,成形设备和模具简单,使用方便,成形率高,属于高速成形。由于成形速度快,其工件的断面质量好,端面平整光滑,无圆角带,几乎没有断裂带和毛刺。因此,电磁冲裁要优于普通冲裁,如果能将其应用于实际工业生产中,必将带来巨大的经济效益。实验用电磁冲裁工装如图3所示。Р 图3 电磁冲裁工装Р 1. 线圈 2.隔离板 3.滑块组合件 4.缓冲垫5.冲头Р 4.3 电磁成形在板材成形中的应用Р 对板材的电磁成形加工,其示基本原理如图4所示。当储能电容器向成形线圈中放电时,线圈中就产生变化的电流,由电磁感应定律可知,变化的电流会在其周围空间产生变化的磁场,随着电容器的不断充放电,就在线圈周围空间将产脉冲磁场,脉冲磁场中的工件中就会感应出电流(涡流),工件就成为带电体,而处于急剧变化的磁场中的带电体会受到磁场力的作用,当该磁场力超过材料的屈服极限时,工件就会发生塑性变形,从而达到加工零件的目的。Р 4Р 图1板材的电磁成形示意图Р 1. 模具 2.工件 3.线圈 4.磁力线Р 5 电磁成形工艺前景Р 目前电磁成形工艺在航空航天工业的应用情况好于一般工业。这主要是航空航天工业大量使用铝合金,而电磁成形适合应用于铝合金等高导电性的材料。在其他行业(如汽车行业、仪表行业、玩具行业)中,电磁成形也有非常重要的应用。功能陶瓷电磁粉末压制为电磁成形技术在功能陶瓷行业、敏感元件和传感器行业可开辟广阔的应用前景。Р 随着电磁成形技术的不断完善以及电磁成形设备的不断改进和提高,电磁成形工艺将在众多工业领域得到越来越广泛的应用。Р 5
全文预览
