地生产出良好表面质量的电工钢板。图2等轴晶率的计算方法2图3钢水的过热度与等轴晶率的关系电磁搅拌使用过程中的问题可能卷入结晶器保护渣,使铸坯夹杂物含量增加。M-EMS搅拌能改善铸坯质量,搅拌强度越大,效果越明显,但搅拌强度过大,会引起保护渣的卷入,反而使夹杂物含量增加。同时,电磁搅拌还直接影响结晶器液面的检测效果,目前普遍采取降低搅拌线圈安装位置来解决这一问题,但使M-EMS的冶金作用受到了限制。(2)M-EMS搅拌难以改善高碳钢的中心碳偏析。图?4为有无电磁搅拌浇铸含0.61%的弹簧钢大方坯的中心碳偏析比较。从图4可见,M-EMS搅拌虽然使中心偏析的偏差值和峰值大大降低,但中心偏析的平均值变化不大。因此,仅采用M-EMS搅拌难以使碳的中心偏析得到根本改善。对于芯部质量特别是中心碳偏析要求较高的钢种,如钢轨钢、轴承钢、弹簧钢、钢帘线钢等,单一的结晶器电磁搅拌工艺难以满足芯部质量的严格要求,需要采用复合搅拌工艺。目前,在高碳钢大方坯连铸中应用最多的是结晶器?+凝固末端电磁搅拌(M+F-EMS)。图4?电磁搅拌对大方坯中心碳偏析的影响3小结电磁搅拌借助在铸坯的液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运动,由此强化钢水的对流、传热和传质过程,消除结晶器内钢水的过热度。通过在生产SUS430和电工钢板坯上使用电磁搅拌,能够放宽对钢液过热度的要求,并能提高铸坯的等轴晶率,消除成品的表面缺陷。参考文献SetsuoKittakaetal.NipponSteelStrandElectro-icStirrer“S-EMS”forSlabCaster.NipponSteelTechnicalReport,2003.1(87):70~74.[2]MatsudaH.李玲译.采用结晶器电磁搅拌法减少连铸坯夹杂的新技术?.国外钢铁,1991(12):34-40.4专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计
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