后增加酸量的原则,逐渐增加中和器至所需负荷。Р2.1.53、随着中和反应的不断加剧,当中器温度逐渐接近150 ℃时将中和器温度调节阀TIC201设定值逐渐提升至180 ℃。Р2.2一蒸及真空系统开车Р2.2.1、当中和器液位LIC203开始有液位出现时,即准备投用真空系统。Р2.2.2、手动关闭真空系统压力调节阀PIC207,打开PIC207前后切断阀。Р2.2.3、打开一蒸冷却器C206至中和冷凝液槽F212之间管阀。Р2.2.4、检查确信稀硝槽F204及中和冷凝液槽F212已建立液封(即稀硝槽液位LIC205及中和冷凝液槽液位LI212有5~10 %的液位)若无液位,可由中和冷却泵P204A或B接软管向稀硝槽及中和冷凝液槽补水至5 %液位。或直接向中和冷凝液槽及稀硝槽内补脱盐水至5 %液位。Р2.2.5、打开喷射冷却器C208循环水进出口阀。Р2.2.6、检查破真空阀已关,打开一蒸真空喷射器P215蒸汽进口阀至全开。Р2.2.7、手动打开一蒸真空压力调节阀PIC207逐渐至全开。Р2.2.8、将中和闪蒸槽F202压力PIC206给定0 MPa投入自控。Р2.2.9、随着真空逐渐建立,逐渐调整真空压力调节阀PIC207的开度,当真空度达到65kPa时,将PIC207设定值置于65kPa投入自控。Р2.2.10、当中和器液位LIC203达到30 %时,检查真空系统及一蒸蒸汽系统已正常运行,打开LIC203前后切断阀。Р2.2.11、手动打开中和液位调节阀LIC203约10 %开度,检查确信硝铵已从中和器进入一蒸(可观察一蒸下液视镜),逐渐加大LIC203开度,使中和器液位LIC203液位降低至20 %时,调整该阀开度,使该液位稳定在20 %左右投自动。Р2.2.12、当稀硝槽F204液位开始上涨时,准备投用二蒸系统。Р2.3二蒸开车Р见复肥肥操作规程。Р2.4氨回收系统开车